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现阶段阻燃剂的发展(特镁惠-专业提供无卤阻燃解决方案)

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新闻中心
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来源:
2017/08/24 14:17
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【摘要】:
质量:匹配,不影响力学指标和表现指标效率:方便,不影响研发进度和生产工艺预算:竞争,不影响成本管理和市场作业解决方案:高分子量液态阻燃材料(1)易于分散和使用Easytomixanduse(2)优越的机械性能ExcellentMechanicalProperties(3)满足测试PassSterilizationTest(4)无迁移NOMigration(5)满足水压测试EN20811H5Pass
质量:匹配,不影响力学指标和表现指标
效率:方便,不影响研发进度和生产工艺
预算:竞争,不影响成本管理和市场作业
解决方案:高分子量液态阻燃材料
(1)易于分散和使用Easy to mix and use
(2)优越的机械性能 Excellent Mechanical Properties
(3)满足测试 Pass Sterilization Test
(4)无迁移 NO Migration
(5)满足水压测试EN 20811 H5 Pass Water Column Test en 20811
(6)满足耐热测试 IOS 1419/C H6 Pass Tropical Test :IOS 1419/C
(7)满足阻燃测试 BS 7175 Sources Crib5H7 Pass Flame Test: BS 7175 Sources
(8)耐水解 Excellent hydrolytic resistance
应用案例:医疗聚氨酯涂层产品
医疗聚氨酯涂层产品,应用于
病床 Hospital beds
枕头 Hospital Pillows
担架 Stretcher Beds
手术台 Surgery Beds
医用聚氨酯涂层产品市场
这是一个成长中的市场
(1)随着对医疗保健需求的增长,催生了更多的医院和护理院,增加了对医用涂层产品的需求
(2)严苛的50次清洗寿命标准,要求保持医用聚氨酯涂层产品的持续更新
这也是一个高科技市场
医用聚氨酯涂层产品的技术规格及阻燃要求非常高.
例如:高压釜灭菌,在高温和高压下运行,以杀死微生物和孢子。在特殊设备中,对涂层产品进行,在120°C蒸汽,15PSI压力条件运行30分钟.这过程中,绝大部分现有阻燃材料无法满足要求。
医疗聚氨酯涂层产品的技术要求
以床罩为例:
(1)耐热测试:IOS 1419/C
(2)测试:高压釜器,15PSI压力,120°C水蒸汽,50次循环
(3)清洗测试:ISO 6330 95°C热水
(4)水压测试:EN 20811
(5)阻燃测试:BS 7175 Sources Crib5
液体阻燃材料
(1)RDP Resorcinol bis(diphenylphosphate)
(2)CDP:Cresyldiphenyl Phosphate
(3)TCPP:Tris(1,3-dichloroisopropyl)phosphate
(4)IPPP:isopropyl phenyl diphenyl phosphate
含卤阻燃材料的问题
抵触法规:REACH,Health Organizations
固体阻燃材料
(1)分散性差
(2)易沉积
(3)瑕疵品多
(4)耐水压不符合EN20811
液体阻燃材料
(1)易迁移
(2)干扰聚氨脂性能
无卤阻燃材料的问题
现有的无卤阻燃材料都无法同时兼顾阻燃要求和其他技术指标:
(1)机械性能不符合STM D638
(2)水压性能不符合EN 20811
(3)耐热性能不符合IOS 1419/C
(4)迁移
(5)阻燃性能不符合BS 7175 Sources Crib5
(6)填充量过高
BG8965-2009 阻燃服国家标准中洗涤条件
A级:按照GB/T 17596-1998中第7章的洗涤条件
洗涤12.5h、漂洗1.5h、
漂洗过程中换水两次,
然后脱水4min。
整个过程为洗涤50次。
B级和C级:按照GB/T 17596-1998中第7章的洗涤条件
洗涤3h、漂洗0.5h,
漂洗过程中换水两次,
然后脱水4min。
整个过程为洗涤12次。
燃烧试验前的洗涤
在16CFR 1610 《服装纺织品易燃性标准》中在进行燃烧实验前,试样要按照规定程序经过一次干洗,2次水洗的程序。
在16CFR 1615和16CFR 1616《儿童睡衣易燃性标准》中,对试样的洗涤次数有更为严格的要求,必须按AATCC-124程序进行50次洗涤才能进行燃烧试验。
我国在测试纺织品的燃床垫及成套床具燃烧性能时,一般不要求在燃烧试验前进行水洗或者干洗程序,只有当是耐洗阻燃织物时,才要求经过12次家庭过着商业水洗程序。
正在GB8965-2009中对阻燃防护服在进行燃烧性能试验前,有进行最少12次最多50次水洗次数的要求。
 
中国纺织品燃烧性能标准
服装用纺织品燃烧性能标准:
我国目前尚没有关于日常服用纺织品的燃烧性能标准,只有针对特殊危险场所作业时穿着的阻燃服、焊接服的国家强制标准GB8965。
GB8965分为两个部分
家用纺织品燃烧性能标准
与服用纺织品比,我国关于家用纺织品燃烧性能的标准相对较好,有阻燃纺织品通用的标准GB/T17591《阻燃织物》,还用针对地毯、床上用品、软体家具等不同类别的家用纺织品燃烧性能测试标准。但未对其燃烧性能提出要求。
根据织物的最终用途将阻燃织物分为三类:
(1)装饰用织物,例如:窗帘、帷幔、沙发罩、床罩等织物;
(2)交通工具内饰织物;
(3)阻燃防护服用织物。
美国纺织品燃烧性能标准
美国是纺织品燃烧性能法规建立最早、最健全的国家之一,早于1953年就颁布了
《易燃织物法案》,之后又进行了多次修订。
强制执行,该法案禁止在美国市场进口、生产和销售具有高度易燃性的纺织品。
美国消费者产品安全下16CFR法规标准是常用标准,分为
(1)服用纺织品
(2)家用纺织品
(3)床垫及成套床具
16CFR中没有关于床上用品、墙上覆盖饰品、帐篷、睡袋、建筑材料等方面的燃烧性能标准,ASTM、工业标准都有相应的法规或者标准作为补充
涂层阻燃材料发展
在阻燃领域,多年来一直存在着一个争议;含卤阻燃材料和无卤阻燃材料
含卤阻燃材料是指以澳系材料构成的阻燃类别,在上个世纪期末曾经占据了统治地位,
(1) 添加量低,阻燃效率高,以捕获自由基,终止链式反映实现阻燃,速度快,效果好。
(2) 与材料的相容性好,采用熔融共混进行加工时,几乎不会有析出和迁移的现象产生
在中国华南地区的湖水里和鸟蛋里发现含溴化合物,对环境构成了一定的威胁,对人和动物造成的伤害是不可逆转,远比火灾更可怕。
2004年欧盟出台RoHS环保指令明确限制卤系阻燃材料的应用,这一指令加速了全球阻燃材料的无卤化进程。
无卤阻燃材料中,单一阻燃元素的阻燃效率较溴系材料低,利用多种阻燃元素来实现阻燃的协同效应是发展的方向。
无卤阻燃材料类型
反映型 Reactive Type
通过共聚或接枝等技术手段,将阻燃元素嫁接到聚氨脂分子结构上。
受到聚氨脂分子结构和乳液稳定性等因素限制,阻燃元素的添加量不高,一般都低于20%,故相应的阻燃效果欠佳,无法实现DNI级。加之合成控制条件苛刻,设备要求高,成本不低。
复配型 Additive Type
使用过程中问题比较多
固体阻燃材料与基体材料相容性差,粒子团聚,耐水性差等,单个阻燃元素的阻燃效果不高,添加量高,降低成品力学性能...限制了其在聚合物材料中广泛的应用。
液体阻燃材料不存在沉淀和分散困难问题,但是会破坏成肌性以及成膜后的各种性能,如膜感发粘,力学性能变差。同时其易迁出性一般也比固体阻燃剂高。例如阻燃性能不错的环状磷酸酯,当添加量大于10%,胶膜发粘,力学性能明显下降。
自封装:提高阻燃涂层的耐水抽离
 
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